グラビア

グラビアは 、その結果、銅のプレート（板にパターンを付加）砂目立てした後、フィルムに正の露出された感光性ゼラチン組織で被覆され、次いでエッチングされる凹版版画または光機械的なプロセスであります写真の詳細な連続階調を再現できる高品質の凹版。

歴史

グラビアの最も初期の形態は、写真そのものの先駆者2人によって開発されました。1820年代のフランスでの最初のニセフォアニープセと、その後のイギリスでのヘンリーフォックスタルボットです。 Niépceは、プレート上に写真画像を作成し、エッチングして、従来の印刷機で紙に印刷するために使用できる手段を探していました。 Niépceの初期の画像は、ダゲレオタイプよりも前の日付の最初の写真と、その後の湿式コロディオン写真プロセスに含まれていました。カロタイプペーパーネガプロセスの発明者であるTalbotは、退色しない紙のプリントを作成したいと考えていました。彼は1850年代に写真製版プロセスに取り組み、1852年（「写真彫刻」）および1858年（「写真グリフ彫刻」）で特許を取得しました。

成熟した形の写真グラビアは、1878年にタルボットの研究に基づいて作られたチェコの画家、カレルクリチによって開発されました。現在使用されているこのプロセスは、Talbot-Kličプロセスと呼ばれます。

その高品質と豊かさのために、グラビア印刷はオリジナルのファインアートプリントと絵画などの他のメディアからの作品の写真複製の両方に使用されました。グラビア印刷はグラビア印刷とは区別されます。グラビア印刷では、かなり深くエッチングされ、手で印刷される平らな銅板を使用しますが、グラビア印刷では、名前が示すように、回転シリンダーは軽くエッチングされるだけで、新聞、雑誌、および包装。フランスでは、グラビアの正しい用語はhéliogravureですが、フランス語の用語グラビアは、写真ベースのエッチング技術を指します。

品質

フォトグラビアは、エッチングされた銅板からエッチングインクをエッチングプレスを通過する特殊な湿らせた紙に転写することにより、さまざまなトーンを記録します。独特の色調範囲は、グラビア印刷のさまざまな深さのエッチングに由来します。つまり、シャドウはハイライトよりも何倍も深くエッチングされます。ドットのサイズを変更するハーフトーンプロセスとは異なり、インクウェルの深さはグラビア印刷版では異なります。人間の目は、これらの細かい変化を連続トーン画像に分解します。ピーターヘンリーエマーソンなどのグラビア印刷の専門家は、19世紀後半に芸術を高い水準に引き上げました。これは、20世紀初頭のAlfred Stieglitzの仕事、特に彼の出版物Camera Workに関連して続きました。この出版物はまた、グラビア印刷業者であり、他の写真ベースのプロセスではなくグラビアとして彼の写真作品を想像していたアルビン・ラングドン・コバーンの写真グラビアを特集しました。 1920年代にエドワードS.カーティスがグラビア印刷を行った後、シルバーゼラチン写真のスピードと利便性が最終的にグラビア印刷に取って代わりました。ファインアートグラビアの最後の主要なポートフォリオの1つは、1940年のメキシコからのポールストランドの写真で、1967年にDeCapo Pressによってメキシコポートフォリオとして再発行されました。数年後、グラビア印刷はヨーロッパで研究したApertureとJon Goodmanの手でリバイバルを経験しました。現在、グラビアは世界中の数十のワークショップで積極的に実践されています。

技術

グラビア版にはいくつかの異なる段階があります。

最初に、元の写真ネガから連続トーンフィルムポジが作成されます。小さいネガをフィルムのシート上に拡大し、特定の密度の連続トーンの範囲に処理します。
2番目の段階は、3.5％重クロム酸カリウム溶液に3分間浸漬することにより、色素が付着したゼラチン組織のシートを感作することです。アクリル（プレキシグラス、パースペックス）の表面に対して乾燥したら、次の段階の準備が整います。
3番目の段階（通常は翌日）は、増感されたグラビア組織にフィルムをポジ露光することです。ポジは色素増感ゼラチン組織の増感シートの上に置かれます。次に、サンドイッチを紫外線（UV）光にさらします。非常に微細な確率的またはハードドットのメゾチントスクリーンに個別に露出するか、または通常、露出したゼラチン組織がプレートに接着する前に、アスファルトまたはロジンのアクアチント粒子を銅プレートに適用して融合します。 UV光はポジとスクリーン（使用されている場合）を連続して通過し、毎回、ゼラチンは露光量に比例して硬化します。
4番目の段階では、露出した組織を銅板に接着します。ゼラチン組織は、冷水の層の下で高度に研磨された銅板に接着または「置かれ」ます。それを所定の位置に絞って、余分な水をきれいに拭き取ります。
付着したら、5番目の段階では、温水浴を使用して裏紙を取り除き、柔らかくて露出していないゼラチンを洗い流します。硬化ゼラチンの残りの深さは、露出に関連しています。硬化したゼラチンのこの層は、銅板上に輪郭のあるレジストを形成します。レジストを乾燥し、銅の端と裏面を止めます（ステージング）。
第6段階では、一連の塩化第二鉄浴で、最も密度の高いものからわずかに希釈したものまで、段階的にプレートをエッチングします。これらの浴の密度はボーメ度で測定されます。塩化第二鉄はゼラチンを通って移動し、最初に最も薄い領域の下の影と黒をエッチングします。プレートが塩化第二鉄のより多くの希釈浴に連続的に移動するにつれて、エッチングは暗色から明色へと音階を介して進行します。画像は塩化第二鉄によって銅板にエッチングされ、インクを保持するためのさまざまな深さの小さな「ウェル」を持つグラビア版が作成されます。アクアチント粒子またはスクリーン露光によって形成されたパターンは、エッチングが発生する微小な「ランド」を作成し、銅版にインクを保持する歯を与えます。インクを保持する「ウェル」の深さはさまざまで、グラビア印刷のユニークな側面です。
最後の段階は、クリーニングされたプレートを印刷することです。

グラビア印刷プロセスのステップを表す一連のイラスト

プレートの印刷

グラビア印刷の印刷は、他の凹版の印刷、特に微細にエッチングされたアクアチントの印刷に似ています。硬くて油性の凹版印刷インクは、ゴム製のブレイヤー、または小さくて硬いスキージ、または巻いたタンパーでプレートの表面全体に適用されます。次に、プレートをターラタンで軽く拭いて余分なインクを取り除き、凹部（ウェル）に入れます。手のひらの脂肪質の部分で最後に一瞬で一掃されます。これにより、研磨されたハイライトとハイポイントから残りのインクがすべて除去され、エッチングされた凹部にのみインクが残ります。縁をきれいにした後、版を凹版印刷機の印刷台に置きます。それは、湿らせたぼろ紙のシートで覆われ、その後2〜3層の薄い毛布で覆われます。次に、高圧でプレスを通過します。高圧は湿らせた紙の繊維をプレートのウェルに押し込み、プレートのウェルはインクを紙に移し、それによって印象を作り出します。紙を慎重にプレートからはがし、吸い取り紙の間に置き、平らに乾くように重くします。プレートは別の印象のためにインクを塗り直すか、保管のために洗浄することができます。

Macdermid Autotypeは、従来の銅版グラビア印刷の作成に必要なゼラチン顔料紙（ティッシュ）の最後のメーカーであり、2009年8月に生産終了を発表しました。それ以降、Bostick＆Sullivan、Phoenix Gravureなどのインドのメーカー、台湾、日本はゼラチン顔料紙（レジストティッシュ）を市場に供給し始めました。これらの製品は、伝統的なグラビアエッチングの専門家や商業印刷業者によって使用されています。

代替案

プレートへのデジタル直接グラビア印刷

アートワークショップMagnolia Editionsのドナルドファーンズワースは、ゼラチンを使用しないプレートからプレートへの直接のグラビア印刷プロセスを開発しました。代わりに、フラットベッドUV硬化アクリルプリンターを使用して、一連の「マスク」（レジストの層）を銅板に印刷します。「フラットベッドプリンターを使用すると、確率的なドットパターンを完全に制御された正確な方法でプレートにエッチングできます。 ..このプロセスは、従来のグラビア印刷法の反転です。ゼラチンシートをエッチングし、徐々にゼラチンが薄くなり、より多くの酸がプレートに到達するため、最後にエッチングされるのは明るい色調です。代わりに、デジタルダイレクトプレート方式では、最初に光の値をエッチングする必要があります。次に、プリンターを使用して、酸性浴の間のプレートに新しいインク層を配置し、明るい値をマスクして後続のエッチングから保護します。最初のマスクは、ほとんど印刷されていないように見えます。マスクは、プレートが最終的にほぼ完全に黒く見えるまで密度が上がります。

従来のプロセスの別のバリエーションでは、プロセスが展開するにつれて酸性浴がますます水を落とされるため、直接めっきプロセスは弱い浴から始まり、徐々に酸性になる浴で徐々にエッチングされます。

フォトグラビア/ポリマーグラビア

通常、凸版印刷や凸版印刷に使用されるフォトポリマー版は、グラビア版の作成に使用できます。これらのポリマープレートは、開発時に硬質プラスチックであるため、印象を少なくすることができます。従来の銅板のグラビア印刷の品質に匹敵すると感じる人もいれば、ポリマーコーティングに深さの差がないことが品質を損なうと感じる人もいます。

このプロセスには、ポリマープレートの一連の露出が含まれます。まず、ランダムなドットスクリーンをその上に置いた強い光の下で露光します（美術印刷ではアクアチントスクリーンと呼ばれ、商業印刷では確率的スクリーンと呼ばれます）。次に、プレートを画像のポジティブな透明度に露光します。この透明度は、フィルム上で連続的なトーンポジティブになる場合がありますが、ほとんどの場合、インクジェットプリンターで印刷されるデジタル「ポジ」（デジタルネガと同じ方法で作成）として作成されます。次に、プレートが開発されます。ほとんどのタイプとブランドのプレートでは、これは水で行われます。

適切な乾燥と硬化後、プレートにインクを塗って印刷できます。二重露光は、インクを保持するさまざまな深さの何千ものくぼみを備えた「エッチングされた」ポリマープレートを生成し、インクは連続したトーン画像として用紙に転写されます。品質に応じて、結果として得られる印刷物は、従来のグラビア印刷プロセスで作成されたものと類似または同じように見える場合がありますが、プレートの表面と印刷物自体に同じ量の3次元の深さはありません。

一般的に使用されている2つのポリマープレートは、東洋紡績株式会社製のPrintightプレートとSolarplatesです。